Паспортизация оборудования

 21.09.2014

 

 

 

 

 

Как и любой программный продукт, «система» Рефайтек требует ввода информации о физическом мире. В данном случае – это информация об объектах, оборудовании или механизмах, которые эксплуатируются на предприятии. Этот процесс называется паспортизацией оборудования. Что же представляет собой паспортизация? Физический объект является совокупностью различных характеристик, многие из которых не влияют на его эксплуатацию и обслуживание. Блок паспортизации построен таким образом, чтобы выделить все необходимые характеристики. Первоначально, создается подразделение, в качестве которого могут быть: завод, цех, участок, линия и т.д. Оборудование вносится в «систему» по территориальному признаку, например, создав подразделение «Цех» привязываем к нему все оборудование, установленное в этом цехе (станки, силовые и осветительные сети, крановое оборудование). Поскольку, различные объекты могут относиться к одному виду (токарно-винторезные станки, фрезерные станки, силовые трансформаторы) в блок справочников вносится вид добавляемого оборудования. При этом все оборудование, отнесенное к конкретному виду, будет иметь одинаковые характеристики.

 

Характеристики водятся в справочник или получаются путем скачивания оборудования из «Магазина». Каждое оборудование имеет заводской номер, а в эксплуатирующей организации ему присваивается инвентарный номер. Иногда этой информации достаточно, но система предлагает внести дополнительную информацию в виде краткого описания объекта, места установки, года выпуска, коэффициента использования и т.д.

 

Важными характеристиками являются коэффициент использования и наработка. Наработка высчитывается автоматически с момента ввода оборудования в систему или от даты ввода в эксплуатацию. Если оборудование подверглось капитальному ремонту, то наработка рассчитывается от даты проведения последнего капитального ремонта. Коэффициент использования требуется для формирования графиков ППР и может быть от 0 до 100% Максимальный коэффициент использование предполагает круглосуточную работу оборудование, что соответствует 720 часам месяц.

 

После того, как оборудование внесено в «систему» или установлено из «Магазина», необходимо определить его техническое и оперативное состояния. Данные характеристики позволяют проводить оперативное управление оборудованием и проводить анализ состояний всех объектов по «Журналу состояний оборудования».

 

Паспортизация в «системе» Рефайтек поддерживает вложенность. Если в оборудование входят отдельные узлы, подлежащие паспортизации, можно легко осуществить привязку одного оборудования к другому. В блоке «Состав» к рассматриваемому оборудованию (материнскому) привязываются другие объекты, которые выступают в роли отдельных узлов (дочернее оборудование). В блоке «Узел» рассматриваемое оборудование (дочернее) привязывается к объекту (материнское) в качестве отдельного узла. Таким образом, можно осуществить вложенность неограниченной глубины. Однако на практике такая вложенность редко достигает уровня 3.

 

Как правило, на больших предприятиях первоначальным этапом внедрения систем ТО и Р является паспортизация оборудования. На крупных заводах она может продолжаться длительное время, и система начинает полноценно работать не ранее окончания паспортизации. Рефайтек предлагает проведение паспортизации параллельно с работой в «системе». Объекты вводятся по мере необходимости, например, при выполнении ремонтных работ или вводе нового оборудования в эксплуатацию. Данная методика была успешно опробована на заводе численность персонала до 500 человек, большим станочным парком и потребляемой мощность до 2000 кВт. Перед проведением регламентных или ремонтных работ объект добавлялся в систему, вносились обнаруженные дефекты и, на основании этого, проводилось планирование на текущий месяц. В течение года практически все основное оборудование было паспортизировано. Это позволило не высвобождать отдельного сотрудника для внесения данных в «систему».